عند الاندماج أنابيب EP الفولاذ المقاوم للصدأ في أنظمة الأنابيب عالية النقاء ، يصبح اللحام عملية مهمة تؤثر بشكل مباشر على النظافة والموثوقية طويلة الأجل للتجميع بأكمله. تم تصميم الأسطح المنقولة بالكهرباء لمسارات التدفق المقاومة للتلوث ، لذلك يمكن لحام غير لائق التراجع بسرعة هذه الفوائد. هذا يجعل من الضروري التعامل مع كل من التحضير قبل الحرب والعلاج بعد اليرداد مع عقلية منهجية ومستنير ، وخاصة في قطاعات مثل أشباه الموصلات ، والمستحضرات الصيدلانية ، والمعالجة الكيميائية الدقيقة.
قبل بدء اللحام ، يجب الحفاظ على حالة السطح للأنابيب. غالبًا ما يتم تعبئة أنابيب EP من الفولاذ المقاوم للصدأ في الأكمام البلاستيكية ذات الدرجة التنظيف أو مع أغطية نهائية لحماية النهاية الداخلية من الجسيمات والأكسدة والخدوش. يجب أن تبقى هذه في مكانها حتى قبل اللحام. حتى بصمات الأصابع أو الغبار المحمولة جواً يمكن أن تقدم الملوثات التي تسبب كل من سلامة اللحام ونقاءها ، لذلك فإن الحفاظ على بيئة محكومة أثناء المناولة أمر أساسي. غالبًا ما يكون اللحام المداري هو الطريقة المفضلة لأنها توفر نتائج دقيقة وقابلة للتكرار مع الحد الأدنى من مدخلات الحرارة ، مما يساعد على الحفاظ على السطح الداخلي الكهربائي.
إعداد المفصل هو عامل حاسم آخر. يجب قطع نهايات أنابيب EP بشكل مباشر ، وتنظيفها وتنظيفها باستخدام المذيبات غير المقيدة. هذا يضمن ملاءمة ضيقة وموحدة ويقلل من الاضطراب أو الشقوق في التماس اللحام. على الرغم من أن الانتهاء من EP لا يمتد عبر منطقة اللحام نفسها ، إلا أن الحفاظ على سلامة المناطق المجاورة أمر حيوي لتجنب صبغة الحرارة وخشونة السطح. يمنع التطهير باستخدام غاز الأرجون العالي أثناء اللحام الأكسدة داخل الأنبوب ، وهي خطوة مهمة بشكل خاص عندما يكون الأنبوب جزءًا من UHP أو نظام صحي.
بعد اللحام ، غالبًا ما يكون العلاج بعد اليرداد مطلوبًا لاستعادة طبقة التخميل وتحقيق سطح مقاوم للتآكل وقابل للتنظيف. يمكن أن يزيل المخلل والتخميل صبغة الحرارة وأي ملوثات مضمنة ، ولكن يجب إجراء هذه العمليات بعناية لتجنب الإفراط في الإفراط في الحفر أو إتلاف المناطق المحيطة بالكهرباء. قد تتطلب بعض التطبيقات ، وخاصة في التكنولوجيا الحيوية أو الخطوط الصيدلانية ، فحصًا نهائيًا مع Borescope للتحقق من أن اللحامات تفي بتشطيب السطح الداخلي والنظافة.
تجدر الإشارة إلى أن المناطق الملحومة غالبًا ما تكون أكثر النقاط ضعفًا في النظام. لهذا السبب تعتبر الوثائق الدقيقة ، بما في ذلك سجلات اللحام وتقارير التفتيش ، قياسية في الصناعات الخاضعة للتنظيم. على سبيل المثال ، غالبًا ما تتطلب مجموعات أنبوب EP من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في الأنظمة المعتمدة من FDA أو خطوط غاز أشباه الموصلات إمكانية تتبع كامل لكل لحام. بصفتنا الشركة المصنعة ذات الخبرة العميقة في التطبيقات عالية النقاء ، فإننا نقدم أنابيبًا لا تفي بمعايير السطح فقط ولكن تم تحسينها أيضًا للتوافق مع اللحام المداري وتكامل غرفة النظافة.
من منظور الأداء على المدى الطويل ، يمكن أن يؤدي اللحام الذي تم تنفيذه بشكل سيء إلى توليد الجسيمات ، واضطراب التدفق ، وحتى التلوث في ظل ظروف التشغيل عالية الحساسية. على النقيض من ذلك ، يحافظ اللحام النظيف والمطهر بشكل صحيح ومزدوج على سلامة نظام أنابيب EP من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يدعم تدفقًا فعالًا وتقليل متطلبات الصيانة. يصبح هذا الاختلاف أكثر أهمية عند زيادة الإنتاج أو العمل بموجب معايير مراقبة الجودة الصارمة.
في النهاية ، اختيار الحق أنبوب EP الفولاذ المقاوم للصدأ هو جزء فقط من المعادلة. كيف يمكن لحامه في نظامك أن يصنع أو يكسر أدائه في التطبيقات الهامة. لهذا السبب يمكن أن يكون العمل مع مورد لا يفهم ليس فقط المواد ، ولكن أيضًا متطلبات عملية المصب ، ميزة حقيقية في تصحيح مشروعك في المرة الأولى.
