السيطرة على دقة الأبعاد أنابيب سلسة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي عملية معقدة ودقيقة ، والتي تتضمن أساسًا الخطوات والتدابير الرئيسية التالية:
اختيار المواد الخام وإعدادها: يجب اختيار مملوءات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة كمواد خام ، ويجب أن تفي بتكوينها الكيميائي وخصائصها الفيزيائية المعايير ذات الصلة. يجب أن يضمن قطع المواد الخام واعتمادها أبعادًا دقيقة ، مما يقلل من الأخطاء في المعالجة اللاحقة.
التحكم في عملية الثقب: أثناء عملية الثقب ، ستؤثر جميع عوامل مثل قطر الأداة المدببة ، وسرعة الثقب ، وحالة تشغيل آلة الثقب على الدقة الأبعاد الأولية للأنبوب. من خلال التحكم في هذه المعلمات بدقة ، فإنه يضمن أن الأقطار الداخلية والخارجية وسمك الجدار للأنابيب المثقوبة تلبي متطلبات التصميم.
التدحرج والرسم: هدفين ورسم خطوات حاسمة في السيطرة على دقة الأبعاد للأنابيب. عن طريق ضبط المعلمات مثل الفجوة بين البكرات وسرعة التدحرج وقوة الرسم ، يمكن التحكم في تشوه الأنبوب بدقة لتحقيق التحكم الأبعاد الدقيق. عمليات التفتيش والتصحيحات المتعددة ضرورية أيضًا أثناء التدحرج والرسم لضمان استقرار أبعاد الأنابيب.
التحكم في درجة الحرارة: درجة الحرارة هي معلمة حرجة أثناء التدحرج والرسم. من خلال التحكم في درجة حرارة فرن التدفئة ومعدات التدحرج/الرسم ، فإنه يضمن معالجة الأنابيب في درجات حرارة مناسبة ، مما يمنع التغيرات الأبعاد الناجمة عن درجات حرارة عالية أو منخفضة بشكل مفرط.
المعالجة اللاحقة: يمكن أن يؤدي معالجة التخليل إلى إزالة الأكاسيد والشوائب من سطح الأنابيب ، مما يؤدي إلى تحسين نعومة السطح وتحسين الدقة الأبعاد بشكل غير مباشر. يمكن أن يؤدي العلاج الصلب إلى القضاء على إجهاد المعالجة ، وتحسين الخواص الميكانيكية للأنابيب ، والمساعدة في تثبيت أبعاد الأنابيب.
تفتيش الجودة وتصحيحها: يجب أن تخضع الأنابيب النهائية لعمليات تفتيش جودة صارمة ، بما في ذلك القياس الأبعاد واكتشاف سماكة الجدار. يجب تصحيح الأنابيب التي لا تفي بالمتطلبات أو إعادة معالجتها حتى تلبي مواصفات التصميم.
مؤشرات تحكم محددة: عادةً ما يتراوح طول أنابيب الصلب (الطول العشوائي) للأنابيب المفة الساخنة من 1.5 إلى 10 أمتار ، ولأنابيب محفورة ساخنة ، فهي 1 متر أو أكثر. بالنسبة للأنابيب المرسومة بالبرد (ملفوفة) بسمك جدار تتراوح من 0.5 إلى 1.0 مم ، يتراوح الطول من 1.0 إلى 7 أمتار ، ولأولئك الذين لديهم سماكة جدار أكبر من 1.0 مم ، يتراوح الطول من 1.5 إلى 8 أمتار. يتراوح قطر أنابيب الساخنة (الساخنة المغطاة) من 54 إلى 480 مم في 45 نوعًا ، مع سماكة الجدار من 4.5 إلى 45 مم في 36 نوعًا. يتراوح قطر أنابيب البرد (المدلفنة) من 6 إلى 200 مم في 65 نوعًا ، مع سماكة الجدار من 0.5 إلى 21 ملم في 39 نوعًا. يجب أن تكون الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية خالية من العيوب مثل الشقوق ، الطيات ، الشيكات ، الشقوق ، اللفات المتداول ، delaminations ، والجرب. يجب قطع طرفي الأنابيب الفولاذية في الزوايا اليمنى ، ويجب إزالة الأطراف.
السيطرة على دقة الأبعاد أنابيب سلسة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي عملية معقدة تتضمن خطوات ومعلمات متعددة. من خلال التحكم بدقة في المواد الخام ، وعمليات الثقب ، والرسم والرسم ، ودرجة الحرارة ، والعلاجات اللاحقة ، وتفتيش الجودة ، يمكن تحقيق التحكم في الأبعاد عالية الدقة ، مما يضمن أن جودة الأنابيب تلبي متطلبات التصميم. .
